Resistencias de Banda Mica

Diseño y manufactura de resistencias de Banda mica y cerámica.

Termostatos con Bulbo Capilar

Rango de control 50 a 350 Grados Centígrados, 25 A Max

Resortes Para Troquel

Diseño y Manufactura de Resortes Industriales, Troquel, Agrícola, Residencial...

Resortes Para Brincolín

Diseño y Manufactura de Resortes Industriales, Troquel, Agrícola, Residencial...

Termostatos de Contacto Ajustables

Termostatos ajustables tipo Plancha, Claxon, Ulanet...

Válvulas Neumáticas

SMC, FESTO NEUMATICS, PISCO, FABCO, CLIPPARD, BIMBA

Resistencias Para Parrillas Eléctricas

Resistencias eléctricas para Parrila, Hornos, Estufones, Freidoras

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jueves, octubre 10, 2013

Como pedir un Sensor de Temperatura?

Un Sensor de Temperatura (Termocople) es un dispositivo que envia una señal eléctrica a un Control de Temperatura, este, convierte esta señal de Voltaje en un lenguaje que podamos leer, la lectura puede ser en Grados Centígrados ó Fahrenheit.

Muchos procesos industriales requieren el control preciso de la temperatura para producir resultados de calidad o prevenir sobrecalentamientos, rupturas, explosiones y otros tipos de problemas. Las temperaturas elevadas, por ejemplo, son necesarias para ablandar metales y fundir plásticos antes de ser moldeados en formas específicas. Asimismo, las bajas temperaturas son necesarias para conservar los productos perecederos en una industria procesadora de alimentos. De otro lado, una condición de sobre temperatura en un sistema cerrado digamos una caldera, puede provocar una excesiva presión. También se requieren condiciones de temperatura precisas para combinar los ingredientes de productos químicos.

Actualmente se dispone de una gran variedad de dispositivos e instrumentos para la medición precisa de la temperatura, los cuales proporcionan una indicación visual o una señal de realimentación mecánica o eléctrica que puede ser utilizada en un sistema de lazo cerrado para permitir el control automático de procesos térmicos.

Dependiendo el rango de temperatura que deseemos controlar, es el Tipo de Termocople que vamos a usar.

Tenemos la siguiente tabla de rangos de temperatura para cada tipo de Sensor:


El mas usado, al menos en el Mercado que estamos atendiendo, son el Tipo "J" y el Tipo "K" , generalmente el Tipo J para cualquier aplicación en Moldeo de Plástico y cocinas industriales,  el Tipo "K" se usa mucho en los hornos de Templado y otras aplicaciones donde se usan temperaturas arriba de los 800 grados Centigrados.

El Montaje del Sensor de Temperatura, es el siguiente aspecto a tomar en cuenta.   Se va a atornillar, introducir en una cavidad, Abrazadera, Ojillo, Bandera, en fin , como fabricantes podemos ajustarnos a un numero ilimitado de posibilidades de montaje. Veamos la siguiente gráfica donde podemos apreciar algunos de los montajes mas usados en la industria:



Tipo de Unión?
Las termocoples pueden ser también clasificadas 
de acuerdo al estilo de la unión de medida. Desde
este punto de vista, se habla de termocoples de unión
expuesta, aterri­zada o no aterrizada; depen­diendo,
respectivamente, de si la unión se extiende más allá
de la cubierta metálica de pro­tección, o está conectada
o ais­lada eléctricamente a la mis­ma,.

Los termoco­ples de unión expuesta, en particular,
se emplean princi­palmente para realizar medi­ciones
de temperatura en am­bientes no corrosivos y donde
se requieren tiempos de res­puesta rápidos, particularmen­te
gases estáticos o fluyentes no sometidos a altas presiones.
Los termocoples de unión aterrizada, por su
par­te, permiten la medición de temperaturas estáticas
o de ga­ses o líquidos corrosivos en movimiento
sometidos a altas presiones. Puesto que la unión está
soldada a la cubierta, la res­puesta térmica es más alta, pero también la susceptibilidad al ruido.


Finalmente, los ter­mocoples de unión no aterri­zada, se emplean para medir temperatura en ambientes co­rrosivos o ruidosos donde se requiera un buen aislamiento eléctrico y la velocidad de res­puesta no sea crítica.


Además del rango de tem­peraturas de trabajo, particular­mente el límite máximo, otra especificación importante de los termocoples es su sensibilidad o coeficiente térmico, el cual es relativamente pequeño, por ejemplo, 50 mV/°C para termo-pares J. Por esta razón, los ter­mocoples deben ser utilizadas en conjunción con amplificado­res de bajo offset para producir voltajes de salida útiles. De cual­quier modo, la relación entre voltaje y temperatura no es ab­solutamente lineal en todo el rango de trabajo. Por tal razón, para obtener una buena preci­sión, deben emplearse circuitos que compensen las variaciones de temperatura en la unión fría.


Generalmente en nuestras aplicaciones usamos los Aterrizados!!!  y en muy pocas ocaciones los No Aterrizados, principalmente los no aterrizados los usamos cuando estamos conectados a un control de temperatura de zonas multiples.

Cualquier duda o comentarios estamos a sus ordenes... saludos!!!



Ing. Carlos Aquino
Ventas y Soporte Técnico
H. Matamoros, Tamaulipas, México
Tel  +52 (868) 813-2271
Fax +52 (868) 813-7319
Nextel: 62*209142*3
dircasa@prodigy.net.mx


How to get best performance from cartridge heaters

A. On moving machinery, anchor the leads securely. As little movement as possible should be allowed close to where the leads emerge from the heater. A loop in the lead wire will frequently extend lead life. If application conditions result in continual lead flexing, terminate the cartridge heater leads at a terminal block which moves from the heated assembly. Flexing is transferred to the extension leads which can be economically replaced.

B. For rapidly vibrating equipment, employ the terminal block described above. Keep leads from heater to block short and well supported to prevent lead movement due to vibration.

C. Protect leads from spray, oil, and abrasive. Contaminating liquids and vapors can enter unsealed cartridge heaters and cause insulation breakdown.

D. Avoid tape on leads where they emerge from the cartridge heater. The adhesive on some tapes can enter the heater and turn to carbon which is electrically conductive. Where glass tape cannot be avoided, a tape with a silicone based adhesive is suggested.

E. Design the installation so that the leads are in an ambient temperature which doesn’t exceed the rating on the lead insulation (392°F for  standard leads).Where temperatures require it, use nickel or nickel plated copper wire with Teflon, silicone impregnated fiberglass or rockbestos insulation to extend leaders.

F. Graphite and other lubricants to help insert the cartridge heater into the hole are generally not recommended. These are electrically conductive and can get on the lead end of the heater unless extra care is taken.

G. As operating temperatures go up, thermal insulation on the heated part becomes more desirable to conserve heat. Thermal insulation results in lower wattage requirements and therefore lower Watt density on the heaters. Other benefits are more even work temperatures and greater operator safety and comfort.

H. Leads must not extend into the hole containing the cartridge heater. Generally, the lead end of the heater should be flush with surface.







Ing. Carlos Aquino
Sales  Technical Support
H. Matamoros, Tamaulipas, México
Tel  +52 (868) 813-2271
Fax +52 (868) 813-7319
Nextel: 62*209142*3
dircasa@prodigy.net.mx

lunes, marzo 15, 2010

Por que usar Cable Trenzado y Aislado.

    "Utilizar Cable trenzado/protegido es un buen comienzo en la instalación de sensores de temperatura, porque las terminales, en un control  de temperatura, pueden actuar como Antena si no están protegidos", dijo Frank de Gales, solucionador de problemas deOmega Engineering EMI. "Los Sensores de Temperatura están diseñados para captar variaciones de Calor y No la  radiación electromagnética. El problema surge porque el circuito del termopar puede recoger información superflua, ó el ruido, y pasarla al Medidor.

     “Twisted/shielded cable is a good start because the leads in a temperature meter can act like an antenna if they’re not protected,” said Frank Welsh, Omega Engineering’s resident EMI troubleshooter. “Thermocouple probes are designed to sense temperature, not electromagnetic radiation. The problem arises because the thermocouple circuit can pick up extraneous information, or noise, and pass it along to the meter.

     Buen punto a tomar en cuenta a la hora de instalar nuestros sensores de temperatura.... Saludos!!!

From Carlos's Desk....

domingo, marzo 07, 2010

Que es Grafcet?

     "Hola, como estan, en esta ocasion quiero compartir unos  enlaces muy buenos donde podemos darnos una idea de lo significa y es  Grafcet, como una herramienta para programar PLC's. Les pongo esta informacion por que empezaremos con una serie de ejemplos de Automatizacion donde aplicaremos GRAFCET en la programacion del PLC Crouzet Millenium...."


GRAFCET

De Wikipedia, la enciclopedia libre

El GRAFCET (GRAFica de Control de Etapas de Transición) es un grafo o diagrama funcional normalizado, que permite hacer un modelo del proceso a automatizar, contemplando entradas, acciones a realizar, y los procesos intermedios que provocan estas acciones. Inicialmente fue propuesto para documentar la etapa secuencial de los sistemas de control de procesos a eventos discretos. No fue concebido como un lenguaje de programación de autómatas, sino un tipo de Grafo para elaborar el modelo pensando en la ejecución directa del automatismo o programa de autómata. Varios fabricantes en sus autómatas de gama alta hacen este paso directo, lo que lo ha convertido en un potente lenguaje gráfico de programación para autómatas, adaptado a la resolución de sistemas secuenciales. En la actualidad no tiene una amplia difusión como lenguaje, puesto que la mayoría de los autómatas no pueden programarse directamente en este lenguaje, a diferencia del Lenguaje Ladder. Pero se ha universalizado como herramienta de modelado que permite el paso directo a programación, también con Ladder........... ( Continuar Leyendo.... )

Programación de un GRAFCET con un autómata Omron CPM1A
Introducción:
En este ejemplo se va a automatizar un proceso secuencial para lo cual vamos a utilizar la técnica de Grafcet .
Se ha utilizado un automata Omron CPM1A 20 que dispone de 12 Entradas y de 8 Salidas.
Este ejemplo es una aproximación a un proyecto real y solamente pretende orientar de como hacer un Grafcet.
Para mas información sobre Grafcet consultar esta web http://perso.wanadoo.es/kiko2000/

Funcionamiento
El proceso a automatizar es el que se indica en este.....( Continuar Leyendo.... )


   "Una vez analizado y entendido lo que es Grafcet, haremos unos programas de ejemplo en nuestro PLC de Crouzet.  Por lo prontro es todo por hoy..."




From Carlos's Desk...
dircasa@prodigy.net.mx

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