Resistencias de Banda Mica

Diseño y manufactura de resistencias de Banda mica y cerámica.

Termostatos con Bulbo Capilar

Rango de control 50 a 350 Grados Centígrados, 25 A Max

Resortes Para Troquel

Diseño y Manufactura de Resortes Industriales, Troquel, Agrícola, Residencial...

Resortes Para Brincolín

Diseño y Manufactura de Resortes Industriales, Troquel, Agrícola, Residencial...

Termostatos de Contacto Ajustables

Termostatos ajustables tipo Plancha, Claxon, Ulanet...

Válvulas Neumáticas

SMC, FESTO NEUMATICS, PISCO, FABCO, CLIPPARD, BIMBA

Resistencias Para Parrillas Eléctricas

Resistencias eléctricas para Parrila, Hornos, Estufones, Freidoras

jueves, abril 28, 2011

Empezando con LabVIEW

NI LabVIEW es un lenguaje de programación gráfico diseñado para ingenieros y científicos para desarrollar aplicaciones de pruebas, control y medidas. Desarrollado hace más de 20 años para ingenieros y científicos, la naturaleza intuitiva de la programación gráfica de LabVIEW lo hace fácil de usar por educadores, investigadores y estudiantes para incorporar el software a varios cursos, proyectos y aplicaciones. Aprenda más sobre la programación gráfica de LabVIEW, los beneficios del software y las opciones de capacitación disponibles.

Programación más rápida

Programación Gráfica: Programe con bloques de función gráficos y de clic-y-arrastre en lugar de escribir líneas de texto.
Representación de Flujo de Datos: Desarrolle, mantenga y comprenda el código fácilmente con una representación intuitiva en diagramas de flujo.


Integración de Hardware con LabVIEW


E/S y Comunicación: Conecte a cualquier instrumento o sensor con bibliotecas integradas y miles de controladores de instrumentos.

Hardware Plug-and-Play: Integre perfectamente dispositivos plug-and-play para USB, PCI, PXI, Wi-Fi, Ethernet, GPIB y más.


Análisis y Procesamiento de Señales Avanzados e Integrados


Análisis Integrado: Obtenga acceso a miles de funciones específicas para ingeniería como análisis de frecuencia, ajuste de curvas y más.

Procesamiento de Señales en Línea: Interactúe con las medidas y realice análisis en línea en tiempo real en señales adquiridas.


Varios Enfoques de Programación


Reutilización de Código: Integre código basado en texto y DLLs o incorpore fácilmente archivos .m originales y de otras empresas.

Varios Patrones de Diseño: Incorpore modelos adicionales de cómputo como diagramas de simulación dinámica y gráficos de estado.



Puedes encontrar más información relevante de esta interesantisima tecnología en la Página Oficial de NI LabVIEW...


From Carlos's Desk...

D I R C A S A

Ing. Carlos Aquino
Calle 6ta. entre Rayón y Zaragoza No. 604-B, Col. Centro
H. Matamoros, Tamaulipas C.P. 87300
Tel ( 868) 8132271 Fax (868) 8137319
Nextel: 62*209142*3

Que es el diseño de Procesos?

El diseño de procesos es uno de los campos más apasionantes y complejos dentro de la ingeniería química, y es el corazón del desarrollo de proyectos de ingeniería relacionados con la construcción nuevas plantas de procesamiento. De hecho, una sola entrega sobre el tema no será suficiente para tratar tan extenso tema, y con seguridad VirtualPRO lo seguirá tratando periódicamente.

El diseño de un proceso es una tarea interdisciplinaria que abarca todos los campos de la ingeniería y se ha dividido en tres etapas principales:

- Diseño conceptual
- Diseño básico
- Diseño detallado

Las dos primeras etapas son realizadas por los ingenieros de procesos –  en su mayoría ingenieros químicos – mientras que la última es realizada por un equipo de ingenieros mecánicos, civiles, eléctricos, instrumentistas, entre otros; luego el punto de partida de todo proyecto de ingeniería de procesos parte del equipo de ingenieros químicos encargados de los diseños conceptual y básico.

El diseño conceptual o síntesis de proceso es la etapa en la cual se arma la topología del proceso, es decir el esquema o diagrama de flujo básico que presenta la secuencia de operaciones necesarias para transformar las materias primas en los productos deseados. Por simple que parezca, la conceptualización del proceso es un tema complejo de alta responsabilidad, ya que los errores de esta etapa se trasladarán y amplificarán en las etapas siguientes. En esta etapa cuenta mucho la experiencia del ingeniero de procesos, ya que él tendrá que seleccionar las operaciones y procesos unitarios que se deben incluir en el proceso,  considerando por supuesto aspectos no sólo técnicos sino económicos y ambientales; además, no una única solución, por lo cual es necesario ponderar los pros y contras de cada alternativa posible.

El diseño básico es la concreción del diseño conceptual en cuanto a la definición de las variables de operación y los parámetros de construcción de los equipos. El ingeniero de procesos en esta etapa debe calcular y seleccionar los equipos, tuberías y accesorios que harán parte de la planta de proceso. Los parámetros de construcción en este caso son las dimensiones básicas que se refieren a diámetros y altura de tanques; tipo, altura, dimensiones y configuración de las partes internas de columnas y reactores; tipo y potencia de bombas y compresores…. en fin. Antes que ser un diseño mecánico, el diseño básico es el cálculo de los parámetros de construcción de los equipos requeridos en el proceso para proceder a su compra o a su diseño mecánico.




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Finalmente, la ingeniería de detalle parte de la información generada por los ingenieros de proceso en las anteriores etapas de diseño para proceder a los diseños mecánicos, civiles, eléctricos y demás.

El trabajo del ingeniero de procesos como punto inicial en el diseño de plantas de proceso es entonces claro: de su acierto depende el éxito y la seguridad de la nueva planta, su desacierto no sólo puede representar pérdida de dinero sino también de vidas. El éxito de los ingenieros de procesos está fuertemente ligado a su experiencia y de ahí que los nuevos ingenieros más que solo documentarse deben practicar, ejercer y realizar sus diseños bajo la supervisión de un ingeniero “veterano”, experimentado, como en las antiguas artes de hace siglos cuando los iniciados progresaban bajo el acompañamiento de su maestro.


Ing. Gustavo A. Restrepo M.Ingeniero consultor
gusrestrepo@gmail.com

lunes, abril 25, 2011

Control Robusto y Adaptativo

  Los orígenes de la teoría de control, o si se quiere, la teoría de los sistemas realimentados, marcan una estrecha relación entre la realimentación y la incertidumbre sobre la conducta dinámica del sistema a controlar. 

   Esa incertidumbre es inherente a cualquier sistema físico o resulta de nuestra limitación en comprender o modelar la conducta del sistema.

La Teoría de Control Robusto incorpora explícitamente la incertidumbre al modelado, el análisis y la síntesis de sistemas de control.

Continua leyendo este interesante e-book...  

Control Robusto y Adaptativo

Si no puedes leer este libro, te lo enviamos a tu email.  Esta información se la enviamos a nuestro amigo lector Eder Rojas!!!  

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