Resistencias de Banda Mica

Diseño y manufactura de resistencias de Banda mica y cerámica.

Termostatos con Bulbo Capilar

Rango de control 50 a 350 Grados Centígrados, 25 A Max

Resortes Para Troquel

Diseño y Manufactura de Resortes Industriales, Troquel, Agrícola, Residencial...

Resortes Para Brincolín

Diseño y Manufactura de Resortes Industriales, Troquel, Agrícola, Residencial...

Termostatos de Contacto Ajustables

Termostatos ajustables tipo Plancha, Claxon, Ulanet...

Válvulas Neumáticas

SMC, FESTO NEUMATICS, PISCO, FABCO, CLIPPARD, BIMBA

Resistencias Para Parrillas Eléctricas

Resistencias eléctricas para Parrila, Hornos, Estufones, Freidoras

lunes, diciembre 22, 2014

Feliz Navidad y Próspero año 2015!

Buen dia mis queridos amigos, esperamos que este 2014 haya sido un año de retos y logros consumados. Esperamos y deseamos que el 2015 se presente con nuevos proyectos, en lo familiar y en lo profesional.  Exito!!!



Atte
Ing. Carlos Aquino
Dircasa Matamoros

miércoles, octubre 15, 2014

Longitud máxima para un Termocople?

     Hay muchos factores que pueden afectar la longitud útil de un termopar ó Termocople. Como pauta, estaría bien con una longitud de menos de 100 pies con alambre calibre 20 AWG ó más grueso en una zona libre de interferencias electromagnéticas.

     Dos de los principales factores en la determinación de la longitud utilizable del termopar son la resistencia total del bucle y la prevención de la entrada de ruido eléctrico en la señal. Debido a que los cables del termopar están hechos de diferentes materiales, la resistencia puede variar según el tipo, así como el diámetro del alambre  y la longitud.

    La resistencia de bucle permitida es afectada por la resistencia de entrada del circuito amplificador al que está unido. Sin embargo, como directriz, el objetivo general es mantener la resistencia total del bucle de menos de 100 ohms. La Resistencia total del bucle se determina multiplicando la longitud total en pies del termopar por la  resistencia por pie y el resultado por 2 (recordando que 1 pie de largo  incluye 1 pie de cada uno de los dos  alambres que componen al termopar).    Tabla de valores de " Resistencia  Vs Diametro del alambre " para los termopares.
    
     El segundo factor importante en el funcionamiento de un  termopar es mantenerlo alejado de los campos electromagnéticos. El  termopar crea una señal de baja tensión y no se debe correr cerca de los cables de energía, motores, etc. Para ayudar a minimizar la captación de ruido, se utiliza comunmente un forro de malla metálica.

     Esperando que esta información sea de mucha utilidad para sus próximas aplicaciones, quedamos a sus ordenes.....

From Carlos's Desk.....   
 dircasa@prodigy.net.mx  Para cotizaciónes ó información técnica.

jueves, abril 10, 2014

Sensores Minuatura - Carlo Gavazzi 2014

Los sensores PD30 son apropiados para aplicaciones en las que el ahorro de espacio y una alta precisión de la detección son de vital importancia.

 Carlo Gavazzi ha ampliado su gama de sensores miniatura con la nueva versión PD30 BASIC que incluye ajuste por potenciómetro y cubre una amplia variedad de principios de detección: reflexión sobre objeto, supresión de fondo, reflexión sobre espejo con y sin polarización incluso para objetos transparentes, así como sensores de barrera.


  La supresión de fondo se basa en un nuevo principio de detección que mejora la precisión a la hora de detectar diferentes colores, suprimiendo más el fondo.

   Los sensores PD30 son apropiados para aplicaciones en las que el ahorro de espacio y una alta precisión de la detección son de vital importancia. Por ello, responden a los requisitos de los siguientes mercados: manipulación de material, envase y embalaje, climatización, plástico y caucho, vidrio y cerámica, industria textil y máquinas de lavado de coches.

   Entre las características principales de esta caja compacta destacan su tamaño universal de 10,8 x 20 x 30 mm; salidas NA y NC, NPN o PNP; alimentación de 10 a 30 VCC; grado de protección IP67; ajuste por potenciómetro; largo alcance y conexión por cable o con conector incorporado de M8.

Fuente: http://www.gavazzi-automation.com/ES/

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martes, abril 08, 2014

Señales Análogas - 0 a 10V Vs 4-20mA


 La señal analógica es la reina suprema en el mundo de los sensores de posicionamiento lineal. 

  En el mercado actual existen diferentes métodos para sensar el
posicionamiento lineal, pero los sensores con salidas analógicas siguen representando probablemente dos tercios de todos los sensores de posición lineales vendidos. 

Al elegir un sensor de posición con salida analógica, su opción por lo general se reduce a una señal de voltaje (por ejemplo, 0 a 10 V) o corriente  (por ejemplo, de 4 a 20 mA).  Que debe usted elegir?

0 to 10V    Vs   4-20mA

Cuando se trata de señales análogas, 0-10V es como el helado de vainilla o, si lo prefiere, un Chevy Cavalier. No es nada lujoso, pero hace el trabajo. Es común, es sencillo, es fácil de solucionar, y casi cada control industrial en el planeta acepta una señal de control de 0-10V.  

  Sin embargo, hay algunas desventajas. Todas las señales analógicas son susceptibles a la interferencia eléctrica, y una señal de 0-10V  no es la excepción.  Los dispositivos tales como motores, relés y algunos sistemas de alimentación , pueden inducir tensiones en las líneas de señal que pueden degradar la señal del sensor de 0-10V. Además, una señal de 0-10V es susceptible a las caídas de tensión causadas por la resistencia del cable, especialmente en tramos largos de cable.

   Una señal de 4-20 mA, por otro lado, ofrece una mayor inmunidad a las interferencias eléctricas y la pérdida de señal en cables largos. Como bono adicional, una señal de 4-20 mA proporciona condición de detección de error inherente ya que la señal, incluso en su valor más bajo, sigue activo. Incluso en el extremo inferior o la posición "cero", el sensor sigue proporcionando una señal de 4 mA. Si el valor cada vez va a 0 mA, algo está mal. No puede decirse lo mismo de un sensor de 0-10V. Cero voltios podrían significar la posición cero, o podría significar que su sensor ha dejado de funcionar.

    En algunos casos, los sensores de 4-20 mA pueden ser un poco más costoso en comparación con los sensores de 0-10V. Pero la diferencia de costos es cada vez más pequeña a medida que más tipos de sensores incorporan este tipo de salida de control.

Written By: Scott Rosenberger  
Traducido por Ing. Carlos Aquino - DIRCASA

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jueves, abril 03, 2014

Que sabemos de Nanotecnología

Comienza con este capítulo una serie de programas sobre Nanotecnología, una Ciencia que
investiga en el mundo de lo diminuto, y en la que se están depositando muchas expectativas, debido a su reciente y futura aplicación en la industria, la electrónica, los transportes o la sanidad, con el objetivo de mejorar nuestra calidad de vida.

"Sin duda, una nueva revolución industrial, con grandes implicaciones sociales" tal y como afirma, Pedro Serena, Doctor en Físicas e investigador del Instituto de Ciencias de los Materiales del CSIC, quien será el encargado de entrevistar a un gran número de investigadores e investigadoras españolas que actualmente trabajan en este ámbito, y que nos irán desvelando a lo largo de toda esta serie, los misterios y aplicaciones del nanomundo.
Su obra, ¿Qué sabemos de ....Nanotecnología?, publicada por el CSIC y la Editorial Catarata, ha hecho posible iniciar este proyecto de Divulgación Científica, y estrechar la cooperación entre la UNED y el CSIC, en este ámbito.

En el capítulo de esta semana, Francisco Guinea, Físico Teórico del Instituto de Ciencias de los Materiales del CSIC, nos desvelará los secretos del Grafeno, trabajo que ha sido galardonado, con la Medalla de la Real Sociedad Española de Física 2013. 

Fuente:

Serie: ¿Qué sabemos de... Nanotecnología?
Fecha de emisión: 22-11-2013

Participan:
Pedro A. Serena Investigador Científico del Instituto de Ciencias de los Materiales, CSIC
Francisco Guinea Físico Teórico del Instituto de Ciencias de los Materiales del CSIC


Segundo capítulo de la serie ¿Qué sabemos de ...Nanotecnología?, una Ciencia que investiga en el mundo de lo diminuto, y en la que se están depositando muchas expectativas, debido a su reciente y futura aplicación en la industria, la electrónica, los transportes o la sanidad, con el objetivo de mejorar nuestra calidad de vida.

En este capítulo, hablaremos de... Nanotubos de Carbono, que al igual que el grafeno, se consideran nanoestructuras dentro del Carbono con una amplia gama de aplicaciones.

Aspectos muy importantes, que nos irá detallando Ángel Maroto, profesor de Química de la UNED, a lo largo de su entrevista y del trabajo que realiza junto a Antonio Guerrero, en los laboratorios de la Facultad de Ciencias de la UNED.


Fuente:
Serie: ¿Qué sabemos de... Nanotecnología?
Fecha de emisión: 10-01-2014
Participan:
Pedro Antonio Serena Investigador Científico del Instituto de Ciencias de los Materiales, CSIC
Ángel Maroto Valiente Profesor del Dpto. de Química Inorgánica y Química Técnica, UNED

Tercer capítulo de la serie ¿Qué sabemos de ...Nanotecnología, una Ciencia que investiga en el mundo de lo diminuto, y en la que se están depositando muchas expectativas, debido a su reciente y futura aplicación en la industria, la electrónica, los transportes o la sanidad, con el objetivo de mejorar nuestra calidad de vida.

En este capítulo, Agustina Asenjo investigadora experta en magnetismo del Instituto de Ciencias de Materiales del CSIC, nos hablará del desarrollo de nuevos microscopios de altos aumentos para obtener imágenes y vídeos de las propiedades magnéticas de los materiales, con el fin de que los bits magnéticos tengan tamaño nanométrico.


Fuente:
Serie: ¿Qué sabemos de... Nanotecnología?
Fecha de emisión: 31-01-2014
Participan:
Pedro A. Serena Investigador Científico del Instituto de Ciencias de los Materiales, CSIC
Agustina Asenjo Investigadora del Instituto de Ciencias de los Materiales, CSIC



Cuarto capítulo de la serie ¿Qué sabemos de ...Nanotecnología?, una Ciencia que investiga en el mundo de lo diminuto, y en la que se están depositando muchas expectativas, debido a su reciente y futura aplicación en la industria, la electrónica, los transportes o la sanidad, con el objetivo de mejorar nuestra calidad de vida.

Tendremos la oportunidad de hablar con José Ángel Martín Gago, físico del Instituto de Ciencias de los Materiales del CSIC, que nos desvelará el trabajo que está realizando su grupo de investigación, centrada en el estudio de la interacción entre moléculas orgánicas y biomoléculas con las superficies de los materiales, y sus propiedades electrónicas.


Fuente:

Serie: ¿Qué sabemos de... Nanotecnología?

Fecha de emisión: 14-03-2014

Participan:
Pedro Antonio Serena físico investigador del Instituto Ciencias de los Materiales, CSIC
José Ángel Martín Gago físico investigador del Instituto Ciencias de los Materiales, CSIC



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martes, abril 01, 2014

Como instalar correctamente su Centro de Datos en 5 pasos

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La instalación de sistemas de infraestructura física para Centros de Cómputo suele hacerse sin planeación previa, lo que representa uno de los principales desafíos para las instalaciones informáticas en las compañías. Con una revisión preliminar del sistema, necesidades del cliente, limitaciones y objetivos del proyecto, se puede estructurar el pensamiento, actividades y datos que transforman la idea del proyecto inicial en un plan detallado de instalación.
Durante la planeación de sistemas, se recomiendan los siguientes puntos que deberán realizarse desde la concepción inicial hasta el diseño final del proyecto:
  1. 1.    Determinación de parámetros informáticos:
Comenzamos con la idea general de realizar un cambio en la parte informática de la organización. A partir de esa idea, se hace un esbozo para determinar tres factores que cuantificarán el plan para contar con una capacidad informática mejorada (o nueva). Estos tres factores son la criticidad, la capacidad y el plan de crecimiento.
  • Criticidad: La criticidad representa la “importancia” que tiene el funcionamiento del Centro de Datos para los negocios, tomando en cuenta la tolerancia ante el tiempo de inactividad. Esto determinará las características principales de la arquitectura del sistema.
  • Capacidad: Este parámetro responde la pregunta: ¿Qué tamaño debe tener el Centro de Datos que necesito? La capacidad es la carga máxima estimada para la alimentación de los equipos informáticos del Data Center durante toda su vida útil.
  • Crecimiento: Esto determinará la implementación inicial de los elementos que en un futuro no podrán ampliarse dentro del Dentro de Datos, tales como la entrada del servicio eléctrico y el tamaño físico de la sala. 
  1. 2.    Desarrollo del concepto del sistema:
Una vez que se definen los parámetros fundamentales, se determina un concepto para el diseño del sistema. Este proceso se puede facilitar seleccionando uno o más “diseños de referencia” que sean compatibles con los parámetros y con las características físicas de la sala que se utilizará para la instalación. Esto debe ajustarse con base a los costos y otras consideraciones como el plan de crecimiento a futuro.
  1. 3.    Establecimiento de los requisitos del usuario:
Aquí se reúnen y evalúan los requisitos del usuario para determinar si son válidos o si deben ajustarse a alguna de las necesidades de la empresa, ya sea para reducir los costos o evitar inconvenientes a futuro. Para ello, se pueden incluir aspectos tales como características y opciones clave, restricciones relativas a la sala, restricciones informáticas existentes y restricciones logísticas. Es importante identificar si cada aspecto es una preferencia o una restricción, especialmente si provoca inconvenientes en el proceso de planeación.
  1. 4.    Crear especificaciones:
Las especificaciones son “pautas” que deben seguirse para la creación del diseño detallado del sistema, y pueden ser especificaciones estándar, tal como el cumplimiento de las normas vigentes, la compatibilidad entre subsistemas, la mano de obra y la seguridad; o especificaciones del usuario, que son requisitos que incluyen detalles puntuales del proyecto para saber qué se utilizará para crear este sistema, incluidos los roles correspondientes a la gestión del proyecto y quiénes los desempeñarán para que no afecten el diseño de la infraestructura física.
  1. 5.    Generación del diseño detallado:
Si las especificaciones generales son suficientemente sólidas y claras, el diseño detallado podría generarse a partir de ellas y en forma automática. Para complementar el desarrollo y obtener mejores resultados, además del apoyo de soluciones, es necesario contar con el apoyo de un ingeniero profesional que realice los planos arquitectónicos, aun cuando un edificio se haya diseñado con todo detalle.
Siguiendo una secuencia desde el inicio hasta el final, y una correcta toma de decisiones con el apoyo de herramientas y soluciones altamente calificadas, se puede evitar caer en errores y gastos innecesarios que repercutan en el desempeño de las compañías.
Por: Arturo Maqueo, Desarrollador de Negocios de Centros de Datos para Latinoamérica de Schneider Electric
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viernes, marzo 28, 2014

PLC Millenium 3, Muchas Prestaciones...

¿Qué es un controlador lógico?
  Un controlador lógico es un módulo programable. Permite controlar y comandar un conjunto de accionadores en Función del estado de los  sensores, de la evolución del tiempo y del programa elaborado con ayuda  de un software integrado.
Descubre todas las posibilidades.... 





Ing. Carlos Aquino
Ventas
H. Matamoros, Tamaulipas, México
Tel  +52 (868) 813-2271
Fax +52 (868) 813-7319
Nextel: 62*209142*3
dircasa@prodigy.net.mx

Resistencias para parrillas eléctricas



Diseño y manufactura de resistencias tubulares de radiación para:

  1. Parrillas Eléctricas en diametros de 8" y  6".
  2. Resistencias de inmersión para baño maría. Barra de comida caliente.
  3. Resistencias de inmersión para freidoras eléctricas.
  4. Resistencias de radiación para hornos.
  5. Resistencias para planchas de cocina industrial.
  6. Resistencias de inmersión con brida para marmita.

   

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lunes, marzo 24, 2014

Circuitos Neumáticos - [Video]



Normas básicas de diseño en los circuitos neumáticos.


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miércoles, marzo 19, 2014

Simulador de Neumática - Pneumatic Simulator


Para efectos de prácticas y adentrarnos en los circuitos neumáticos, compartimos la siguiente página, donde podrán encontrar este simpático simulador. En una versión gratuita.




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jueves, marzo 13, 2014

La feria eólica EWEA 2014 arranca con fuerte presencia de la automatización

La feria eólica EWEA arranco ayer en Barcelona, presente en ella muchas empresas de automatización con soluciones integrales de control y monitorización de parques eólicos.
La feria eólica EWEA 2014 arranca con fuerte presencia de la automatización
Ayer arrancó la feria especializada en energía eólica EWEA 2014 organizada por la  European Wind Energy Association compuesta por más de 700 entidades. La feria se celebra del 10 al 13 de Marzo en Barcelona, un punto de encuentro para la industria donde se muestran los últimos avances en servicios y productos.
Como ya abordamos en este artículo " ¿Que aporta la Automatización en la energía eólica? " la automatización industrial tiene una presencia muy notable en la industria eólica. Muchas de las empresas importantes del sector de la automatización están presentes en la feria mostrando sus solucione sus novedades.
Ingeteam (7C40) soluciones eléctricas para optimizar la competitividad de aerogeneradores.
Bachmann (6C10 ) con su solución Wind Turbine Essentials, una solución software que se adapta a la requisitos de control de los desarrolladores de sistemas de turbinas eólicas. Su potente controlador M1 y las soluciones CMS "Condition Monitoring Special", si un stema de monitoreo reado en el sector de la energía eólica como una medida eficaz para la optimización del rendimiento
Beckhoff (7F62) presenta TwinCAT 3, red ultra rápida basada en EtherCAT para parque eólicos con tiempos de reacción de menos de 1 ms o el medidor de potencia EL3773, funciones CMS con el terminal EL3632 para monitorizar el estado de las turbinas, incluido los reductores.

B&R (742) presenta openSAFETY es la tecnología idónea para los aerogeneradores del futuro cumpliendo normativa Normativas GL 2010 y GL 2012, POWERLINK proporciona soporte completo para soluciones que incluyen la comunicación ultrarrápida entre variadores, puntos de E/S, tecnología de seguridad y parques eólicos completo.
ABB (7D60) presenta su compelta soluciones cubriendo todas las necesidades, desdetransformadores, generadores y conversores, sistemas de control remoto y SCADA,Renewable Microgrid Controller MGC600, PLC AC500 para condiciones extremas con seguridad integrada. Soluciones de Retrofit para instalaciones antiguas
Siemens (7D10) (7E52) muestra todas sus soluciones para el control de turbinas. La herramientas software TIA Totally Integrated Automation. El controlador SIMATIC Microbox PC, WinAC RTX F software controller, solución SCADA  SIMATIC WinCC Open Architecture
Otras empresa del mundo e la automatización como KEB, Phoenix Contact, Mita-teknik, Hartingestarán presentes en la feria.

Más información en -> infoPLC

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3 aplicaciones comunes para los Sensores de Proximidad con salida Discreta


Los sensores de proximidad inductivos de salida Discreta (encendido / apagado) se utilizan en multitud de mercados e industrias. El número de sensores inductivos vendidos cada año se cuenta por millones. Con esa cantidad de piezas que se venden cada año, uno tiene que preguntar - ¿cómo están siendo utilizados estos sensores?  Sus usos se dividen en 3 aplicaciones comunes. 

Las 3 aplicaciones más comunes para los detectores de proximidad inductivos discretos son:

1.) Verificación de posición de la máquina.
2.) Verificación de posición de la Pieza. 
3.) Verificación de características de la Pieza.

La aplicación más común es la verificación de posición de la máquina. En este tipo de aplicación, el sensor de proximidad se utiliza para detectar la posición de una pieza en la máquina ó equipo en sí.

En muchos casos, un cilindro o servo-motor se utiliza para mover el componente de máquina, y el sensor de proximidad se utiliza para verificar el componente movido a la ubicación correcta. Si el movimiento no es verificada por el sensor, normalmente se genera un fallo. En esta primera foto un sensor inductivo se utiliza para detectar el límite de recorrido del extremo izquierdo de un cabezal de impresión. Hay un sensor más a la derecha de final de carrera también. Los sensores están en bases ajustables para permitir varios anchos de estaciones de impresión. Estos sensores confirman que el cabezal de impresión ha viajado la distancia correcta en ambas direcciones para proporcionar una impresión precisa.


Otra aplicación del sensor inductivo común es la verificación de posición de partes ó piezas (producto, tornillos, placas, etc). En esta aplicación, el sensor se utiliza para verificar que una parte manualmente ó  automáticamente cargada está en la posición correcta antes de la siguiente operación.

Para los entornos de células de Estaciones de soldadura  la carga manuale es muy común. Las Piezas metálicas serán cargadas manualmente en una celda de soldadura donde los sensores de proximidad inductivos verifican la colocación precisa. Una vez que las posiciones de piezas han sido verificadas, un Brazo de Robot soldador robot suelda las piezas. La siguiente foto muestra un sensor inductivo estilo de bloque que se utiliza para la parte de verificación de la reclusión en celda de soldadura. El pasador cónico delante del sensor se utiliza para ayudar a guiar la parte cargada manualmente a su ubicación correcta. El sensor se utiliza entonces para proporcionar una verdadera confirmación de la ubicación de la parte antes de la operación de soldadura.


La 3ra  aplicación común de los sensores inductivos es la de verificación de una característica específica de la pieza. En esta función, el sensor de proximidad se utiliza para verificar una característica de la pieza única para asegurar que una operación crítica se ha producido en la parte. En algunos casos esto puede ser la confirmación de un soldado en la tuerca o tornillo, un ángulo de curvatura, la fijación de una cierta parte o el hecho de que un agujero se ha perforado. Recuerde - a pesar de que un sensor inductivo se utiliza típicamente para detectar la presencia de un objeto de metal - que también se puede utilizar para detectar la ausencia de un objeto de metal también. Esta foto fue tomada en una estación de verificación de la pieza donde múltiples características de la pieza se verifican en el montaje final. En esta aplicación, el sensor se utiliza para verificar el pinchado de salida de un hoyo. Si no se perfora el agujero, la salida del sensor se disparará indicando que el metal está presente en donde no debe ser.


No dejes que la cantidad de sensores inductivos que se utilizan en una máquina o pieza de equipo automatizado te intimide. En general todos ellos serán utilizados para una de las 3 aplicaciones que se muestran arriba. Una vez que sepas que buscar, se puede entender más fácil la colocación del sensor y el funcionamiento de la máquina o equipo.
Written by: Jeff Himes    Traducido por:  Ing. Carlos Aquino - DIRCASA

From Carlo's Desk...

Manual de Programación de PLC Crouzet Millenium

     Hola, como están, aqui les dejo el archivo en formato PDF del manual de programación del PLC Crouzet Millenium...

Manul de Programación del PLC Crouzet Millenium                                                            

     Si tienen alguna dificuldad para ver este archivo, te lo podemos enviar a tu e-mail.


From Carlos's Desk.... 
Ventas y Soporte Técnico
D I R C A S A
Ing. Carlos Aquino
Calle 6ta. entre Rayón y Zaragoza No. 604-B, Col. Centro
H. Matamoros, Tamaulipas C.P. 87300
Tel ( 868) 8132271 Fax (868) 8137319
Nextel: 62*209142*3 dircasa@prodigy.net.mx
Proveedor Industrial

miércoles, marzo 12, 2014

Resortes y Formas de Alambre

Presentamos el siguiente boletín sobre Resortes Industriales, mostramos las diferentes formas  y diseño de resortes.

Se presenta también el formato para poder consultar un Resortes de Compresión y Extensión.

Utiliza la Función   "Full Screen" para una mejor lectura...



Estamos a tus ordenes para cualquier cotización.

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Válvulas Neumáticas

     Que es y para que sirve una Válvula Neumática?, tambien conocida como, Válvula Direccional.  

   Las Válvulas Neumáticas las utilizamos para cortar ó permitir el flujo de aire.

     Son elementos que mandan ó regulan la puesta en marcha, el paro y la dirección de funcionamiento de los actuadores, así como la presión ó el caudal del aire comprimido que circula por el circuito.

      Pueden ser, de una posicion, 2 posiciones ó 3 posiciones. Según el trabajo que van a realizar.



Los esperamos en nuestra siguiente nota, gracias por sus emails!
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 Proveedor Industrial

sábado, marzo 08, 2014

Feliz Día de la Mujer

Feliz Día de la Mujer!!!

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martes, febrero 25, 2014

Accesorios para Instalación de Sensores de Temperatura



From Carlo's Desk...
dircasa@prodigy.net.mx

lunes, febrero 17, 2014

Sensores

 La manera como podemos comunicarnos con el medio ambiente, a través de un sistema Autónomo, es usando SENSORES de presencia.  

  El Ser humano a tratado de emular nuestros 5 sentidos, con muy poco éxito. Sin embargo, contamos en la actulidad de equipos sofisticados, con los cuales tratamos de imitar el sentido del Tacto, Visión, entre otros. 

 El conocimiento de los tipo de sensores disponibles actualmente en el mercado, nos dará una mayor referencia al seleccionar el adecuado para nuestra aplicación. En la siguiente presentación se resume de una manera sencilla los diferentes modelos de sensores y sus aplicaciones.
From Carlo's Desk...

lunes, enero 06, 2014

Termostato Tipo Infitrol - 6 Calores


Termostato Infitrol de 6 Calores - Intensidad

  • Hi - Off - Lo
  • 6 Calores de intensidad
  • 110vac ó 220vac.
  • Para usos generales.
  • De fácil instalación.
Información y cotizaciones  dircasa@prodigy.net.mx

From Carlo's Desk...




viernes, enero 03, 2014

Cortina de Seguridad SG2 Datalogic



Información

La nueva barrera de seguridad SG2 Body BIG series gracias a su nueva estructura, junto con el diseño innovador óptica-electrónica, garantiza el perfecto funcionamiento de la barrera de seguridad con un alto nivel de iluminación necesario en el uso de materiales del mercado. La versión BASE es el producto ideal para todas las aplicaciones sin la  funcion de Muting pero con EDM, reseteo manual / automática y capacidad de trabajar hasta 60 metros son fundamentales.

Características y Beneficios

1.- Perfil muy robusto para aplicaciones en ambientes dificiles: 52x56 mm (2,08 x2, 24 en)
2.- 3 tipos diferentes de soportes para el montaje (CARAS PIVOTANTES para "THIN MOUNTING", arriba-abajo GIRATORIO y trasero)
3.- Simple y rápido de montaje, cableado y configuración
4.- Interfaz de usuario: 4 o 2 + 7 LED Display
5.- Distancia de funcionamiento hasta 60 mm
6.- 2, 3, 4 haces con cobertura de 500, 800, 900 y 1200 mm

Aplicaciones
Esta serie de productos ha sido desarrollada para satisfacer las necesidades en las aplicaciones siguientes:
- Máquinas automáticas
- Robots
- Montaje de líneas automáticas
- Paletizadores y Despaletizadores
- Almacenes automáticos




Llama para información y/o cotización   (868) 8132271
dircasa@prodigy.net.mx

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