Resistencias de Banda Mica
Diseño y manufactura de resistencias de Banda mica y cerámica.
Termostatos con Bulbo Capilar
Rango de control 50 a 350 Grados Centígrados, 25 A Max
Resortes Para Troquel
Diseño y Manufactura de Resortes Industriales, Troquel, Agrícola, Residencial...
Resortes Para Brincolín
Diseño y Manufactura de Resortes Industriales, Troquel, Agrícola, Residencial...
Termostatos de Contacto Ajustables
Termostatos ajustables tipo Plancha, Claxon, Ulanet...
Válvulas Neumáticas
SMC, FESTO NEUMATICS, PISCO, FABCO, CLIPPARD, BIMBA
Resistencias Para Parrillas Eléctricas
Resistencias eléctricas para Parrila, Hornos, Estufones, Freidoras
jueves, mayo 02, 2013
0
Construya su Videorockola | Karaoke | Psrockola
4:38 p. m.
contruir, diy, karaoke systems, psrockola, rockola
Hola amigos, como están. Esta vez comparto con Uds. el siguiente sitio en internet, que contiene mucha información interesante, además que proporciona varios proyectos de construcción de equipos y circuitos totalmente gratis!!!. Este sitio se llama Contruya su Videorockola.
Proyectos electrónicos...
Saludos y nos vemos en la próxima nota!!!
From Carlo's Desk...
dircasa@live.com
viernes, abril 26, 2013
Fábrica de Sellos
10:19 p. m.
con calor, de calor, fabrica de sellos, termicos
Hola, Buenos dias,
describiremos en esta sección como implementar un Sistema de Control
Para el Marcado de Madera, Principalmente lo hemos realizado en el area
de Fabricación de Tarimas, Ya que se debe cumplir con las nuevas normas
de sellado establecidas por la "Norma Oficial Mexicana
NOM-144-SEMARNAT-2004".
Este sistema de Control se aplica para cualquier aplicación de Marcaje o
donde se requiera calentar una barra de metal de "Cold Rolled Stel",
que es el material que nuestro cliente uso en su sello.
Por ahi habran visto Ya Algunas Tarimas con este logo, ya sea marcado
con Tinta o Con Temperatura, que es en este case del cual hablaremos.
Este sistema de Control se aplica para cualquier aplicación de Marcaje o
donde se requiera calentar una barra de metal de "Cold Rolled Stel",
que es el material que nuestro cliente uso en su sello.
En la actualidad ya existen varios Proveedores de estos Equipos , Pero
en campo hemos hecho algunas Modificaciones. En las fotos siguientes
mostramos Uno de los diseños típicos de un Sello Para Marcado de
Tarimas.
Entrando en Materia, El block de metal donde esta el sello tiene las
siguientes medidas: 1" x 2" x 4 - 3/4". Tiene dos Barrenos de 1/2"
pasados. Una alimentación de 220VAC y 1500W, y La temperatura apropiada
para marcar se alcanza alrededor de 13 Minutos. Nuestro cliente Sella
madera de Pino y Encino. Al utilizar este equipo semejante al de la
Foto Anterior Empezó a tener problemas con las resistencias, se quemaban
muy rápido. La solución que encontramos para este problema fué, el de
poner un Control de Temperatura Llamado " Termostato Tipo Infitrol" y reducimos de 750W cada resistencia a 500W, Dando un total de 1000W Conectadas en Paralelo.
EL tiempo de precalentado del equipo es de alrededor 13 minutos con el
termostato en "HI" y despues lo cambiamos a la posición " 6 ", después
entra a proceso. Como recomendación, después de Usar el Sello tenemos
que apagarlo, Para evitar el sobrecalentamiento del mismo y evitar
también que el sello se deforme.
Como Integramos EL sistema de Control de Temperatura:
Para este sistema Utilizamos un Termostato Tipo Infitro, con Voltaje de
220VAC y Capacidad de Corriente Hasta de 15 AMP. Las 2 resistencias en
paralelo de 220VAC-500W consumen 4.54 AMP. La dimensión de las
resistencias es de 1/2" de Diametro x 4-3/8" de Largo Con terminales en
Angulo Recto y Protección de Manguera de Acero Inoxidable Flexible.
Los Termostatos de tipo Infitrol, tienen 5 terminales, L1, L2 , P, H1 y
H2. Veamos la conexión de este termostato a la Resistencias
Calefactora:
L1 = Neutro.
L2 = Voltaje de Linea 110vac ó 220vac.
P = Luz Piloto.
H1 = Termianl 1 de la Resistencia Calefactora.
H2 = Terminal 2 de la Resistencia Calefactora.
En las Terminales L1 y L2 Vamos a conectar la Linea de Voltaje de 220VAC, Las resistencias de Cartucho se van a conectar en Paralelo, En las terminales H1 y H2 y LISTO!!!!
Este Sistema de Control permite que las Resistencias de Cartucho no estén siempre Encendidas, Alargando el Periodo de Vida y Controlando así el sellado Uniforme en la Madera.
Como podran ver este es un sistema muy sencillo de control y que nos
aporta muchos beneficios a la Durabilidad de Nuestro sistema.
From Carlo´s Desk...
Envianos tus comentarios ó Requerimientos a nuestro email...
dircasa@prodigy.net.mx
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dircasa@prodigy.net.mx
lunes, abril 15, 2013
Temperature Sensor Comparison Guide ( From: Watlow )
12:54 p. m.
Temperature Sensor Comparison Guide
Guia de comparación De los Sensores de Temperatura ( Termocoples ): Esta guia tiene la finalidad de ayudarte a seleccionar el sensor apropiado para tu aplicación.
Tienes Algún Problema con la traducción?, enviame tu petición a mi correo:
Ing. Carlos Aquino
( From Watlow Technical Guide )
Que es un Termistor?....
12:43 p. m.
Que es un Termistor, Termistor
Que es Un Termistor?: Un termistor es un elemento sensor de temperatura de material semiconductor sinterizado que exhibe un gran cambio proporcional, en la resistencia, a un pequeño cambio en la temperatura. Los Termistores por lo general, tienen coeficientes de temperatura negativo, es decir, la resistencia del termistor disminuye a medida que aumenta la temperatura.
Ventajas de Usar Un Termistor:
Precisión: Los Termistores son uno de los tipos más precisos de los sensores de temperatura. Los Termistores OMEGA llegan a tener una precisión de ± 0,1 ° C o ± 0,2 ° C, dependiendo del modelo de termistor particular. Sin embargo los termistores son bastante limitadas en su rango de temperatura, trabajando sólo en un rango nominal de 0 ° C a 100 ° C.
Estabilidad: Los Termistores terminados son químicamente estables y no son afectados significativamente por el envejecimiento.
Tipos de Termistores:
Elemento Termistor: El elemento termistor es la forma más simple de termistor. Debido a su tamaño compacto, los elementos de termistor se utilizan comúnmente cuando el espacio es muy limitado. Omega ofrece una amplia variedad de elementos de termistor que varían no sólo en el factor de forma, sino también en su resistencia frente a las características de temperatura. Debiso a que los termistores no son lineales, el instrumento utilizado para leer la temperatura debe linealizar la lectura.
Termistor de respuesta lineal: Para aplicaciones que requieren termistores con respuesta lineal a los cambios de temperatura, OMEGA ofrece los componentes lineales. Estos dispositivos constan de un termistor para detección de temperatura y una resistencia externa para linealización.
Termistor de Bulbo: El elemento termistor independiente es relativamente frágil y no puede ser colocado en un ambiente agresivo. OMEGA ofrece sondas termistor que son elementos integrados en los tubos de metal. El Termistor de bulbo son mucho más adecuados para los ambientes industriales.
Cual quier Duda o Comentario, porfavor Comunicate conmigo a.....
Ing. Carlos Aquino.
Gracias por Su Preferencia y Nos Vemos en El siguiente Tema........
( Esta Información es tomada de la página de Omega Products, Visita el enlace en la sección de Informació Técnica )
jueves, febrero 14, 2013
Fábrica de Sellos Térmicos para Piel, Madera, otros
7:34 p. m.
cuero, madera, metálicos, plastico, sellos para piel
Hola, Buenos dias,
describiremos en esta sección como implementar un Sistema de Control
Para el Marcado de Madera, Principalmente lo hemos realizado en el area
de Fabricación de Tarimas, Ya que se debe cumplir con las nuevas normas
de sellado establecidas por la "Norma Oficial Mexicana
NOM-144-SEMARNAT-2004".
Este sistema de Control se aplica para cualquier aplicación de Marcaje o
donde se requiera calentar una barra de metal de "Cold Rolled Stel",
que es el material que nuestro cliente uso en su sello.
Por ahi habran visto Ya Algunas Tarimas con este logo, ya sea marcado
con Tinta o Con Temperatura, que es en este case del cual hablaremos.
Este sistema de Control se aplica para cualquier aplicación de Marcaje o
donde se requiera calentar una barra de metal de "Cold Rolled Stel",
que es el material que nuestro cliente uso en su sello.
En la actualidad ya existen varios Proveedores de estos Equipos , Pero
en campo hemos hecho algunas Modificaciones. En las fotos siguientes
mostramos Uno de los diseños típicos de un Sello Para Marcado de
Tarimas.
Entrando en Materia, El block de metal donde esta el sello tiene las
siguientes medidas: 1" x 2" x 4 - 3/4". Tiene dos Barrenos de 1/2"
pasados. Una alimentación de 220VAC y 1500W, y La temperatura apropiada
para marcar se alcanza alrededor de 13 Minutos. Nuestro cliente Sella
madera de Pino y Encino. Al utilizar este equipo semejante al de la
Foto Anterior Empezó a tener problemas con las resistencias, se quemaban
muy rápido. La solución que encontramos para este problema fué, el de
poner un Control de Temperatura Llamado " Termostato Tipo Infitrol" y reducimos de 750W cada resistencia a 500W, Dando un total de 1000W Conectadas en Paralelo.
EL tiempo de precalentado del equipo es de alrededor 13 minutos con el
termostato en "HI" y despues lo cambiamos a la posición " 6 ", después
entra a proceso. Como recomendación, después de Usar el Sello tenemos
que apagarlo, Para evitar el sobrecalentamiento del mismo y evitar
también que el sello se deforme.
Como Integramos EL sistema de Control de Temperatura:
Para este sistema Utilizamos un Termostato Tipo Infitro, con Voltaje de
220VAC y Capacidad de Corriente Hasta de 15 AMP. Las 2 resistencias en
paralelo de 220VAC-500W consumen 4.54 AMP. La dimensión de las
resistencias es de 1/2" de Diametro x 4-3/8" de Largo Con terminales en
Angulo Recto y Protección de Manguera de Acero Inoxidable Flexible.
Los Termostatos de tipo Infitrol, tienen 5 terminales, L1, L2 , P, H1 y
H2. Veamos la conexión de este termostato a la Resistencias
Calefactora:
L1 = Neutro.
L2 = Voltaje de Linea 110vac ó 220vac.
P = Luz Piloto.
H1 = Termianl 1 de la Resistencia Calefactora.
H2 = Terminal 2 de la Resistencia Calefactora.
En las Terminales L1 y L2 Vamos a conectar la Linea de Voltaje de 220VAC, Las resistencias de Cartucho se van a conectar en Paralelo, En las terminales H1 y H2 y LISTO!!!!
Este Sistema de Control permite que las Resistencias de Cartucho no estén siempre Encendidas, Alargando el Periodo de Vida y Controlando así el sellado Uniforme en la Madera.
Como podran ver este es un sistema muy sencillo de control y que nos
aporta muchos beneficios a la Durabilidad de Nuestro sistema.
From Carlo´s Desk...
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